Comment faire du vinaigre de fruits
Sommaire
Introduction
Un large éventail de fruits de saison pousse dans le nord du Pérou, mais leur saisonnalité provoque des problèmes pour les agriculteurs par des prix bas et des pertes de post-récolte. Une option pour mieux faire usage de ce fruit est de produire une bonne qualité de vinaigre de fruits à des prix compétitifs pour le marché local. Seule une petite unité de production est nécessaire et coûte environ US $ 3600 pour l'équipement et les matériaux. Un capital de départ de 750 $ est nécessaire pour produire 350 litres de vinaigre ; équivalent à 778 bouteilles de 450 ml. (Prix à partir de 1991.)
La technologie nécessaire est assez simple. Un mixeur industriel est utilisé pour préparer les fruits qui doivent fermenter et des récipients en plastique sont utilisés pour les deux fermentations nécessaires (alcoolique et acétique). L'embouteillage est réalisé à la main. La capacité maximale de l'usine est de 2.000 bouteilles (450 ml) par mois. Cependant, tous les coûts peuvent être couverts lors de la production d’un peu plus de 600 bouteilles par mois.
Matières premières et équipements
Les éléments suivants sont nécessaires pour traiter 50 kg de bananes mûres et pour faire 350 litres de vinaigre blanc. The following items are needed to process 50kg of ripe banana and make 350 litres of white vinegar.
Matières premières
Dans cet exemple, nous allons utiliser des bananes mûres, mais toutes sortes de fruits tels que les pommes, ananas et pêches, etc. peuvent être utilisés lorsqu’ils sont bon marché.
Eau
Il faut utiliser de l'eau bouillie. Au cours du processus, nous avons utilisé de l’eau bouillie qu’on a laissé refroidir afin de la diluer à la pulpe de fruits rendue liquide. Chaque fruit est légèrement différent et doit donc être traité différemment.
Levure
La levure est utilisée pour la fermentation alcoolique du moût. Nous utilisons la levure de pain ordinaire pour le faire (1 gr de levure x 1 litre de moût préparé.)
Vinaigre de démarrage - acide acétique produisant des bactéries
Le vinaigre qui n'a pas été pasteurisé (chauffé pour le rendre stérile) a une acidité acétique entre 5% et 8% et contient des bactéries produisant du vinaigre. Il est utilisé pour démarrer la fermentation acétique en utilisant 7 litres de vinaigre de démarrage pour chaque 10 litres de moût préparé.
Épis de maïs jaunes secs
Des épis de maïs broyés grossièrement sont utilisés en petites quantités afin d'accélérer et d'accroître la quantité d'acide acétique.
Bisulfate de sodium
Il est utilisé pour prévenir la contamination par d'autres micro-organismes et également en tant que solution de rinçage pour le lavage des bouteilles (1 cuillère à soupe de bisulfate par litre d'eau).
Équipement et matériel
cuillère à café |
Ici, l'oxygène est indispensable. Le vinaigre pour l'usage alimentaire doit contenir entre 4% et 5% d'acide acétique. La page suivante présente les principales étapes de la production du vinaigre de fruits.
Le processus de production
La production actuelle dure deux mois. Ensuite, elle est stockée dans des cuves durant 20 jours.
Choix et préparation des matières premières
Avant de commencer, vous devez vous laver les mains et attacher vos cheveux. Vous pouvez maintenant commencer à faire le vinaigre de banane mûre.
Dans cet exemple, prendre 50 kg de bananes mûres.
Acide citrique et de bicarbonate de sodium
Les fruits ont des niveaux d'acidité différents ; certains fruits, comme l'orange et la mandarine sont très acides. D'autres, comme la banane ou la pêche le sont moins. L'acidité doit être ajustée de sorte que la levure peut se développer correctement pendant la phase de fermentation alcoolique. L'acidité est contrôlée par addition de bicarbonate de sodium pour les fruits très acides et d'acide citrique pour les fruits avec peu d'acide (voir recommandations pour les quantités à utiliser pour chaque fruit).
Sucre
Le sucre est utilisé pour augmenter la concentration en sucre du jus de fruit. 120 grammes de sucre pour chaque litre de moût dilué.
Étapes à suivre
Le vinaigre est obtenu après deux étapes de fermentation. Dans la première étape, une fermentation alcoolique a lieu, où le sucre est transformé en alcool. Ceci a lieu en l'absence d'oxygène (sans air). Dans la deuxième étape, la fermentation acétique a lieu et l'alcool est transformé en acide acétique.
| Peser et laver | Hacher et / ou enlever les graines et mixer | MTraiter le moût, diluer avec de l'eau, ajuster le niveau de sucre | Activer la levure et ajouter au moût | Fermentation alcoolique | Siphon | Obtention du moût alcoolique | Ajustement du moût alcoolique. Taux d'alcool correct. Diluer le moût avec de l'eau, ajouter le vinaigre de démarrage | Ajuster l’acidité | Obtention du vinaigre | Filtrer | Pasteuriser | Mettre en bouteille | Stocker | Vendre sur le marché |
Pesez les fruits avec pelure, puis épluchez les bananes. Vous devriez alors avoir 33 kg de bananes pelées. 150 litres d'eau doivent être bouillis, de préférence la veille, de sorte qu'il soit refroidi à la température ambiante.
Préparer le moût
Le fruit épluché est mixé, ce qui peut également être réalisé à la main à l'aide d'un pilon. Dans les deux cas, un peu d'eau chaude bouillie à environ 70 ° C est ajouté pour arrêter la décoloration de la pulpe. Ensuite, mesurer suivante la quantité obtenue (65 litres dans cet exemple) et versez-la dans les fûts de fermentation. Les autres composants nécessaires seront ajoutés plus tard.
A. Dilution de la pulpe de fruit avec de l'eau
Pour chaque litre de pulpe obtenu, ajouter 2 litres d'eau bouillie froide (voir les recommandations)
Donc : |
1 litre de pulpe - 2 litres d'eau |
65 litres de pulpe - 130 litres d'eau |
Total du volume de moût = 65 litres (pulpe) + 130 litres (eau) = 195 litres de moût dilué
B. Ajustement du sucre
Après la dilution du moût avec de l'eau, la concentration en sucre a diminué. Par conséquent, il est nécessaire d'ajouter 120 gr. de sucre par litre de moût dilué. Pour chaque litre de moût, 120 gr de sucre sont nécessaires. Par conséquent, 195 lt de moût nécessiteront 23,50 kg de sucre.
C. Correction de l’acide
Dans le cas de la banane, de l'acide citrique doit être ajouté (voir les recommandations).
Dans cet exemple, une demi-cuillère à café d'acide citrique pour 10 litres de moût est nécessaire.
Activation de la levure
Pour la fermentation alcoolique, nous utilisons 1 gr de levure de pain par litre de moût. Donc, nous aurons besoin de dissoudre 195 gr. de levure dans les 195 lt de moût. Mais tout d'abord la levure doit être activée.
Placez la levure dans un verre contenant de l'eau chaude, du moût et du sucre. Mélangez bien et laissez-la reposer dans un endroit chaud (30 ° C) pendant 15 à 20 minutes. La levure est activée lorsque des bulles apparaissent à la surface.
Préparation du moût
Utilisez un demi-verre d'eau + 1 cuillère à café de bisulfate de sodium.
De l’eau chaude bouillie ~ 1 gr. De levure / 1 litre de moût ~ le mettre dans un endroit chaud
Démarrer la fermentation alcoolique
Ajouter la levure activée au moût corrigé et mélangez avec l'agitateur en bois. Fermer hermétiquement le récipient et relier par un barboteur de fermentation dans la partie supérieure.
Le barboteur est constitué d'un bouchon avec un trou au centre à travers duquel passe un tube en plastique de 5 mm de diamètre. Son extrémité doit être dans le verre, qui contient une petite cuillerée de bisulfate dans un demi-verre d'eau.
Siphonnage
Après 20 jours de fermentation alcoolique, la partie supérieure est siphonnée pour séparer le résidu de levure et de la pulpe de fruit à la partie inférieure du récipient. Pour ce faire, utiliser un autre récipient recouvert d'un morceau de tissu au-dessus duquel il ya deux couches de coton, comme indiqué dans l'image.
Le moût alcoolisé est remis dans les récipients afin de les nettoyer et pour être utilisé ensuite dans la fermentation acétique
Pour démarrer la fermentation acétique, la teneur en alcool et en acidité du moût siphonné doit être corrigée. En outre, il est recommandé que les conteneurs utilisés aient suffisamment d'espace libre, ce qui donnera une meilleure oxygénation pendant la fermentation acétique.
Dans ce cas, nous utilisons un conteneur de 250 litres, mais le remplir qu’avec 140 litres de moût alcoolisé.
Préparation du moût alcoolisé
A. Ajuster du taux d'alcool
Une fois que le moût alcoolisé siphonné est obtenu, nous séparons une quantité (20 lt) et le diluons avec 60 lt d’eau bouillie refroidie, soit 3 litres d'eau bouillie refroidie par 1 litre de moût. Ce faisant, nous abaissons la teneur en alcool.
B. Ajuster l'acidité
Le vinaigre de démarrage est ensuite ajouté au moût alcoolisé pour la conversion de l'alcool en acide acétique. Le vinaigre non pasteurisé (vinaigre de démarrage) est ajouté dans les proportions suivantes : 7 litres de vinaigre de démarrage pour 10 litres moût alcoolisés dilué. Cela augmente l'acidité du moût.
7,0 litres de vinaigre de démarrage sont nécessaires pour chaque 10 litres de moût alcoolisé donc, pour 80 litres de moût alcoolisé 56 litres de vinaigre de démarrage doit être utilisé.
Fermentation acétique
Équipement de fermentation
Premièrement, il faut préparer le matériel de fermentation acétique. Celui-ci doit avoir une fine couche d’épis de maïs moulus au fond du récipient (1). Il est ensuite rempli avec du moût alcoolisé préparé à la limite de 160 litres lorsque vous utilisez un récipient de 250 litres. La grille de support (3) est alors mise en place. Cette grille est constituée d'un anneau de bois non résineux avec la partie centrale recouverte d'un filet en nylon. Des tubes en plastique (4) passent à travers le couvercle et la grille de support. Ceux-ci sont nécessaires pour fournir de l'air au moût.
La première fermentation acétique prend 60 jours. Après environ 18 jours, une couche blanchâtre ou de la peau apparaît sur la surface ou sur le support en bois. A partir de ce moment, l'acidité commence à augmenter pour atteindre environ 5% d'acide acétique pendant les jours restants.
Obtention du vinaigre
Après le nombre de jours de fermentation acétique et la couche blanche est formée sur la surface, comme une peau assez épaisse, gélatineuse; l'acidité du vinaigre atteint 5%. Les prochaines étapes consistent à :
1: séparés 20 litres de vinaigre avec environ acidité acétique à 5% dans un récipient.
2: Ajouter 100 litres de moût alcoolisé préparé pour les 70 autres litres de vinaigre.
Comment pouvons-nous obtenir ce moût alcoolisé?
50 litres de moût alcoolisé + 50 litres d'eau bouillie refroidie = 100 litres moût alcoolisé préparé
A ce stade - l'obtention du vinaigre et l’ajout de moût alcoolisé préparé doivent se faire tous les 20 jours.
Filtration
Le vinaigre est filtré après avoir été séparé de l’équipement de fermentation. Le filtre est une couche de tissu avec deux couches de coton placé sur le récipient.
Pasteurisation
Le vinaigre filtré est chauffé à 80° C pendant 15 à 20 minutes, afin d'éviter la contamination et le développement d’acide supplémentaire.
Préparation des bouteilles
Alors que le vinaigre est filtré, les bouteilles peuvent être sélectionnées et lavées. Comme les bouteilles utilisées sont de seconde main, elles doivent être imbibées dans un détergent et une petite cuillerée de soude caustique. Ensuite, rincer avec 1 petite cuillerée de bisulfate pour 10 litres d'eau. Enfin, égouttez-les.
Embouteillage
Un entonnoir propre est utilisé pour remplir les bouteilles et celles-ci sont bouchonnées à la main. Pour une meilleure présentation, mettre une douille en plastique de rétrécissement sur le bouchon.
Utilisez des bouteilles transparentes de 450 ou 250 ml.
Commercialisation
Nous pouvons vendre notre vinaigre de fruits dans des conteneurs de 450cc à 250 ml de la manière suivante:
1 Directement sur le marché ou à la famille et aux amis.
2 Par commerces, à condition que nous avons obtenu l'enregistrement obligatoire industrielle et de la santé pour nos produits.
(Eau/pulpe du fruit)
Recommendations
1. Si vous utilisez d'autres types de fruits, les points suivants devront être pris en compte :
Dilution
Fruits |
Dilution |
Vinaigre de pêche |
1.5/1.0 |
Vinaigre de pomme |
1.5/1.0 |
Vinaigre d'ananas |
1.5/1.0 |
Vinaigre de melon |
3.0/1.0 |
Vinaigre de corossol |
2.0/1.0 |
Correction d'acidité
Moût de pêche |
1 petite cuillerée d'acide citrique / 10 litres de moût |
Moût de pomme |
1 1 cuillère à café de petite bicarbonate/10 litres de moût |
Moût d’ananas |
1 petite cuillerée de bicarbonate/10 litres de moût |
Moût de melon |
1 petite cuillerée d’acide citrique /10 litres de moût |
Moût de corossol |
1 petite cuillerée de bicarbonate/10 litres de moût |
2. Le vinaigre peut être utilisé dans d'autres produits tels que les marinades, la moutarde ou comme condiment.
3. Les solides restants obtenus lors de la fermentation alcoolique peuvent être utilisés, après le siphonnage, pour la fermentation alcoolique suivante.
4. L'utilisation d'une tige de gravité spécifique permet de mieux contrôler le processus de fermentation alcoolique.
Coûts d'investissement
Les équipements suivants sont nécessaires pour produire 350 litres de vinaigre par mois (778 bouteilles de 450 ml):
(Tous les prix sont en $ US en vigueur le 23 juillet 1991. Le taux de change était de 1 dollar = 0,810 $ soles).
Nous avions besoin de 3 ouvriers.
A. Frais d'établissement de l'entreprise
Préparation de la salle de production, les licences et l'enregistrement - 46,47 $
B. Coût de l'équipement et du matériel
|
|
|
|
| |
Cuisinière semi-industrielle |
185.00 |
1 |
185.00 |
8 |
23.10 |
échelles de cuisson |
170.00 |
1 |
170.00 |
7 |
24.20 |
calculatrice |
7.50 |
1 |
7.50 |
5 |
1.50 |
Mixeur industriel(cap. 20 lts) |
1200.00 |
1 |
1200.00 |
10 |
120.00 |
Sceaux(cap. 15 lts) |
1.40 |
3 |
4.20 |
3 |
1.30 |
Cuves en plastique (cap. 150 lts) |
25.00 |
2 |
50.00 |
4 |
12.50 |
Couteaux / cuillères |
1.50 |
6 |
9.00 |
5 |
1.80 |
Tubes |
0.80 |
6 |
4.80 |
2 |
2.40 |
Entonnoirs |
0.45 |
5 |
2.25 |
3 |
0.75 |
Cruches de mesure |
1.20 |
2 |
240.00 |
4 |
0.61 |
Cuves en plastique (250 lts) |
49.00 |
4 |
196.00 |
4 |
49.00 |
Casseroles en aluminium (60 lts) |
60.00 |
2 |
120.00 |
5 |
24.00 |
Planches à découper |
2.50 |
3 |
7.50 |
3 |
2.50 |
Bains |
3.70 |
2 |
7.40 |
3 |
2.46 |
Tables |
37.00 |
2 |
74.00 |
8 |
9.30 |
Tubes en plastic |
0.60 |
2 |
1.20 |
2 |
0.60 |
Supports en bois |
12.30 |
2 |
24.60 |
4 |
6.15 |
Serrures de fermentation |
0.40 |
4 |
1.60 |
3 |
0.53 |
Densimètre (0 -1.80) |
15.00 |
2 |
30.00 |
3 |
10.00 |
Thermomètre (0 - 150°C) |
12.00 |
1 |
12.00 |
3 |
4.00 |
$ |
2134.45 |
$ |
302.95 |
C. Coûts fixes (par mois)
$ | |
Location de locaux |
30.78 |
Matériel administratif |
16.20 |
Éclairage, eau |
12.15 |
dépréciation |
27.50 |
Personnel (gestion, ventes, achats) |
123.50 |
Assurance, enregistrement, etc. |
12.00 |
réparations et entretien (équipements, locaux) |
12.50 |
$232.38 | |
Divers(10%) |
23.46 |
Total coûts fixes |
$255.62 |
D. Variable ou coûts de production
Ce sont les dépenses et les quantités nécessaires pour produire une bouteille de 450 ml de vinaigre.
Frais ($) |
Prix à l'unité ($) |
Coût total ($) | |
Matière première (bananes) (Kg) |
0.1420 |
0.120 |
0.0017 |
Travail (jour) |
0.0200 |
1.850 |
0.0370 |
Levure(g) |
0.4500 |
0.004 |
0.0020 |
bisulfate de sodium (kg) |
0.0001 |
2.500 |
0.0003 |
Vinaigre de démarrage(lts) |
0.6850 |
0.240 |
0.1640 |
Sucre (kg) |
0.0680 |
0.500 |
0.0340 |
Acid citrique(g) |
0.1000 |
0.003 |
0.0003 |
Bouteilles (450 cc) |
1.0000 |
0.050 |
0.0500 |
Dessus en plastique (unité) |
1.0000 |
0.020 |
0.0200 |
mancherons |
1.0000 |
0.030 |
0.0300 |
étiquettes |
1.0000 |
0.008 |
0.0080 |
kérosène(gal) |
0.0140 |
1.450 |
0.0200 |
coton (lot) 500 g |
0.0080 |
1.300 |
0.0100 |
eau(lts) |
0.4280 |
0.220 |
0.0940 |
$ 0.4866 | |||
coûts de marketing(10%) |
0.0487 | ||
divers(10%) |
0.0535 | ||
$ 0.5888 |
Pour produire des quantités différentes, par exemple 778 (450 cc) bouteilles (ou 350 litres de vinaigre), nous avons besoin de :
- Bananes 778 x 0,142 = 110 kg de bananes
- Sucre 778 x 0,068 = 52,90 kg de sucre
et ainsi de suite pour chaque ingrédient.
Seuil de rentabilité de production
Pour connaître les coûts variables par bouteille (0,59 $) et le prix de vente par bouteille de vinaigre (1,01), on peut calculer la quantité de production qui sera égale au total des revenus mensuels plus les frais (le seuil de rentabilité de la production) soit ni gain, ni perte d'argent lors de la production de cette quantité de vinaigre.
Dans notre exemple :
Rentabilité de l'usine
Volume mensuel de la production (bouteilles) (450 cc) |
Pourcentage d'utilisation de la capacité (%) |
Les revenus totaux de l'usine ($ US) |
Revenu total par personne / mois($US) |
609 (seuil de rentabilité) |
31 |
0.00 |
7.59 |
778 |
39 |
68.64 |
9.60 |
2000(max. cap.) |
100 |
581.70 |
24.67 |
Investissement total pour les végétaux | ||
A) Setting up costs |
$ |
146.47 |
B) Coûts de l'équipement et des matériaux |
$ |
3109.45 |
C) Coûts fixes |
$ |
255.62 |
D) Coûts variables(4 semaines) + (50 kg. de fruits) |
$ |
465.02 |
Total |
$ |
4379.58 |
Références et autres lectures
• Fermented Fruits and Vegetables: A Global Perspective, FAO, 1998
• Vino de Frutas: Serie Procesamiento de Alimentos 6, ITDG Latin America, 1998
• Grape Wine, Practical Action Technical Brief
• Fruit Juice Processing, Practical Action Technical Brief
• Fruit and Vegetable Processing: Food Cycle Technology Source Books, UNIFEM, 1993
Le document français a été traduit de Vinagre de Fruita: Serie Procesamiento de Alimentos 2, ITDG Amérique latine, 1992 Practical Action Amérique latine |
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